La pondeuse à blocs de béton au sol

ZENITH 913

 

Briques creuses, parpaings de coffrage, pierres à bâtir, hourdis, pierres de cheminée et briques pleines: la liste n’est pas exhaustive car les pondeuses à blocs de béton de la série 913 permettent à la société ZENITH d’offrir la bonne solution pour la fabrication de masse rationnelle de blocs de béton de grande qualité pour la construction immobilière et paysagère. 

Que ce soit dans un hangar ou à l’air libre: une utilisation ultra simple, un fonctionnement sur et des principes de construction qui ont déjà fait leur preuve dans des milliers de machines constituent autant de garanties pour l’utilisation efficiente de la ZENITH 913 pour des décennies encore. Les produits sont déposés en rangées sur le sol. Celui-ci est protégé par des roues en Vulkollan® qui équipent le châssis de la machine. Le passage rapide d’une rangée de blocs complète à une allée vide a lieu via une commande de pivotement hydraulique qui est intégrée dans le cadre de la machine.

ZENITH offre pour toutes les pondeuses à blocs de béton une large gamme d’accessoires pour enlever et empaqueter la production de la veille. Ceci a lieu avec des chariots élévateurs équipés d’une pince ou d’appareils spéciaux mobiles à empiler et empaqueter. L’alimentation continue en béton frais est de préférence réalisée avec un élévateur à fourches avec silo de réception ou peut être réalisée avec un transporteur de béton adéquat. Demandez les accessoires conçus spécialement pour le modèle 913.

La sécurité et la qualité sont garanties par un équipement de marque éprouvé dans la pratique au niveau mécanique, électrique et hydraulique.

Traveller
Environment-friendly
Intelligent Interaction System
Equipement
Capacité du silo

1.000 l

Hauteur de remplissage max.

2.005 mm

Largeur de travail max.

1.240 mm

Profondeur de travail max.

1.130 mm

Hauteur de travail min.

175 mm

Hauteur de travail max. 

330 mm

Poids de la machine
Complète avec moule et vibreur  environ 5.500 kg
Dimension de la machine
Longueur totale de machine

2.850 mm

Hauteur totale de la machine max.

3.000 mm

Largeur total de la machine

2.337 mm

Equipement du vibreur 
Vibreur de moule max.

48 kN

Vibreur de dameur

20 kN

Hydraulique
Groupe: hydraulique à pression moyenne
Pression de service

250 bar

913 Standard

913 Speed & Comfort

Débit: 12 l/min Débit: 14,2 l/min
Technique électrique
Puissances connectées avec max. équipement de vibreurs

18 kW

913 Standard

913 Speed & Comfort

Commande: avec l’équipement à contacteurs

Commande entièrement automatique avec un module de dialogue et visualisation

Nous nous réservons des modifications techniques. Les machines et les usines montrées dans cette brochure sont uniquement des exemples pratiques. En fonction du type de machine, de l’équipement ou de la production, il peut y avoir des différences optiques entre les illustrations et les machines réelles.

Vue d’ensemble des avantages

Les mouvements principaux de la machine sont contrôlés par des vannes SLF éprouvées. Avec la machine entièrement automatique les vannes sont équipée avec l’aimants de contrôle permettant le fonctionnement manuel.

Les ressorts à gaz de la cage protectrice permettent l’accessibilité facile et rapide de la zone de moule pour la nettoyage et la maintenance. La sécurité est garantie grâce aux verrouillages robustes et faciles à contrôler. 

Pour la production de blocs d’isolation, on peut équiper la machine avec un dispositif d’insertion pour le placement de pièces de polystyrènes.

L’unité d’entraînement électrique avec réglage de fréquences de la Zenith 913 Speed & Comfort permet un mouvement rapide et douce de la machine.

La machine 913 Speed & Comfort entièrement automatique est équipée avec une commande robuste, spécialement développée pour l’utilisation avec des machines mobiles. Le module de dialogue avec l’écran de couleur et la visualisation clairement arrangée permettent un accès facile pour l’opérateur.

Avec la machine 913 Speed & Comfort il y a aussi la possibilité d’équiper la machine avec un dispositif à ultrasons pour corriger automatiquement la direction de production pendant l’opération.

Layout

Exemples de projet et produit

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